UV光油紙質(zhì)包裝表面UV上光處理為了適應(yīng)環(huán)保要求，紙制包裝品表面光澤處理的技術(shù)正逐步向紫外線固化（簡(jiǎn)稱UV）上光方向發(fā)展。由于UV上光技術(shù)不使用溶劑，故無(wú)溶劑揮發(fā)帶來(lái)的空氣污染問(wèn)題。同時(shí)，UV上光技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)單，固化速度快，能耗低，本文淺述了UV上光的相關(guān)知識(shí)，供優(yōu)品包材系統(tǒng)的采供朋友們參考：

 

一、原理　

在紫外光的照射下，UV光油紙質(zhì)包裝表面UV上光處理中的光引發(fā)劑吸收輻射能后形成自由基或陽(yáng)離子，引發(fā)單體和預(yù)聚物發(fā)生聚合和交聯(lián)反應(yīng)，在很短的時(shí)間里固化成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子聚合物。目前大部分都是自由基聚合體系。

 

二、UV上光油的組成成分　

UV上光油主要由齊聚物、活性稀釋劑。光引發(fā)劑及其他助劑組成。

 

1、齊聚物

齊聚物又稱預(yù)聚物，是UV上光油中最基本的組份。它是成膜物質(zhì)，其性能對(duì)固化過(guò)程和固化膜的性質(zhì)起著重要作用。從結(jié)構(gòu)上看，齊聚物都為含有C=C不飽和雙鍵的低分子樹(shù)脂，大都為丙烯酸樹(shù)脂。

 

目前常用于UV上光油中的齊聚物有環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂和聚酯丙烯酸樹(shù)脂等。環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂具有固化速度快、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，制成的上光油涂布于紙或紙板上，能使其具有良好的耐化學(xué)藥品性和較高的機(jī)械強(qiáng)度。聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂具有柔韌性好、彈性強(qiáng)、光澤度高等特點(diǎn)．但價(jià)格較貴，常與環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂混合使用。聚酯丙烯酸樹(shù)脂黏度低，柔韌性好，價(jià)格較便宜。由于它對(duì)非吸收性承印物如塑料、金屬等的附著力好，因此常用作這類材料的上光油，一般與其他樹(shù)脂混合使用，有時(shí)可作上光油的稀釋劑，用來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂和聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的黏度。

 

2、活性稀釋劑

活性稀釋劑也叫交聯(lián)單體，是一種功能性單體。它在上光油中的作用是調(diào)節(jié)黏度、固化速度和固化膜性能?；钚韵♂寗┙Y(jié)構(gòu)上也含有C＝C不飽和雙鍵，目前使用的大多呈丙烯酸酯類單體。由于含有丙烯酸基的數(shù)量不同，可分為單官能度、雙官能度和多官能度三類。官能度不同的活性稀釋劑，稀釋效果和固化速度都不同。一般來(lái)說(shuō)，官能度愈多固化速度愈快，但稀釋效果愈差。常用的雙官能度上光油活性稀釋劑有：己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酶(NPGDA)、二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)等；三官能度的有 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等。

 

3、光引發(fā)劑

光引發(fā)劑是能吸收輻射能，經(jīng)過(guò)化學(xué)變化產(chǎn)生具有引發(fā)聚合能力的活性中間體的物質(zhì)，是任何UV固化體系都需要的主要成分。

 

光引發(fā)劑可分為奪氫型和裂解型-奪氫型光引發(fā)劑需要和含活潑氫的化合物(一般稱助引發(fā)劑，通常為胺類化合物)相配合，通過(guò)奪氫反應(yīng)形成自由基。它是雙分子光引發(fā)劑。裂解型光引發(fā)劑受光激發(fā)后，分子內(nèi)分解出自由基，是單分子光引發(fā)劑。在上光油中常用的有。一羥基異丙基苯甲酮和一羥基環(huán)已基苯甲酮等。

 

4、助劑

助劑主要用來(lái)改善油墨的性能，UV上光油中常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑等。

 

穩(wěn)定劑

 

穩(wěn)定劑用來(lái)減少存放時(shí)發(fā)生熱聚合反應(yīng)，提高UV上光油儲(chǔ)存穩(wěn)定性。常用的穩(wěn)定劑有對(duì)苯二酚、對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)苯醌、2，6一二叔丁基甲苯酚等。

 

流平劑

 

流平劑用來(lái)改善上光膜面的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生。同時(shí)也增加了上光涂層的光澤度。

 

消泡劑

 

消泡劑用來(lái)防止和消除上光油在制造和使用過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。

 

普通的UV上光油雖然不含有溶劑，但由于所用的齊聚物一般黏度都較大為了涂布需要，必須加入低分子的活性稀釋劑，它們一般都具有一定的揮發(fā)性或刺激性，對(duì)環(huán)境仍有危害。因此，目前已研制開(kāi)發(fā)出水性UV上光油，它不必借助活性稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)黏度．而是用水或增稠劑來(lái)控制上光油的流變性能，解決了揮發(fā)性和刺激性問(wèn)題，是一種理想的環(huán)保型產(chǎn)品，是上光油今后的發(fā)展方向。

 

三、優(yōu)點(diǎn) 　

 

上光工藝按上光油的干燥方式，可分為氧化聚合型上光、溶劑揮發(fā)型上光、UV上光和熱固化上光等。UV上光即紫外線固化上光，它是采用UV上光油，涂布在印刷品表面后，紫外光照射光油，可以在很短的時(shí)間內(nèi)固化。與其他上光方式相比，UV上光具有以下優(yōu)點(diǎn)

1.上光油為100%的固含量，無(wú)溶劑揮發(fā)。既安全又有利于環(huán)保。

 

2.干燥速度快，生產(chǎn)效率高。一般干燥速度可達(dá)100—300米/分鐘，最快超過(guò)500米/分鐘。

 

3.不受承印物種類的限制，不僅可以在紙張，鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無(wú)線材料等的表面上光。

 

4.能耗低，節(jié)省能源。

 

5.在低溫下工作，可用于熱敏型承印物的印刷(如塑料)。

 

6.質(zhì)量好。UV上光后的印刷品表面平整光亮，無(wú)翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象．并且表面硬度高，耐摩擦，不易出現(xiàn)劃痕，耐化學(xué)藥品腐蝕性也好。

 

7.經(jīng)上光后的承印物，可以立即加工，不必再硬化，在裁切、成型、折疊等方面有較高的適應(yīng)性。

 

四、上光方式　

 

1、按上光機(jī)與印刷機(jī)的關(guān)系

 

上光可分為脫機(jī)上光和聯(lián)機(jī)上光兩種方式。

 

脫機(jī)上光采用專用的上光機(jī)對(duì)印刷品進(jìn)行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設(shè)備上進(jìn)行。這種上光方式比較靈活方便，上光發(fā)備投資?。^適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。

 

聯(lián)機(jī)上光則直接將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后，即印刷、上光在同一機(jī)器上進(jìn)行 速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低，減少了印刷品的搬運(yùn)，克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機(jī)上光中上光技術(shù)、上光油。干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。

 

2、按上光方法

 

上光可分為輥涂上光和印刷上光兩種。

 

輥涂上光是最普通的上光方式．由涂布輥將上光油在印刷品表面進(jìn)行全幅面均勻涂布。

印刷上光通過(guò)上光版將上光油涂布在印刷品上，因此可進(jìn)行局部上光。目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光以及絲網(wǎng)上光。

 

3、按上光產(chǎn)品類型分

 

上光可分為全幅面上光、局部上光、消光上光以及藝術(shù)上光等。

 

全幅面上光的主要作用是對(duì)印刷品進(jìn)行保護(hù)，并提高印刷品的表面光澤。全幅面上光一般采用輥涂上光的方法進(jìn)行。

 

局部上光一般是在印刷品上對(duì)需強(qiáng)調(diào)的圖文部分進(jìn)行上光。利用上光部分的高光澤畫面與沒(méi)有上光部分的低光澤畫面相對(duì)比，產(chǎn)生奇妙的藝術(shù)效果。局部上光采用印刷上光的方法進(jìn)行，其中采用絲網(wǎng)印刷方式上光得到的膜層較厚．效果較其他方式明顯，且成本較低．目前在國(guó)內(nèi)使用得較多，但其生產(chǎn)效率一般較低。

 

消光上光采用的是UV啞光油．與普通上光的效果正相反。它是降低印刷品表面的光澤度，從而產(chǎn)生一種特殊效果。由于光澤度過(guò)高對(duì)人眼有一定程度的刺激．因此消光上光是目前較流行的一種上光方式。

 

藝術(shù)上光的作用是使上光產(chǎn)品表面獲得特殊的藝術(shù)效果．如使用UV珠光上光油在印刷品表面進(jìn)行上光．會(huì)使印刷品表面產(chǎn)生珠光效果．使印刷品顯得富麗堂皇、高貴典雅。

 

五、UV光油紙質(zhì)包裝表面UV上光處理的工藝流程　

 

UV上光工藝過(guò)程一般是：除粉——電暈處理——打底油UV上光——冷卻。影響其工藝過(guò)程的因素很多，如：油墨、印刷品的上光適應(yīng)性、工藝中相關(guān)條件（涂布量、干燥溫度及涂布車速等）的選定，以及外部環(huán)境條件的影響等。

 

油墨層的潤(rùn)濕作用和它的顆粒度，以及墨層干燥情況等都會(huì)直接影響上光油的涂布質(zhì)量和流變性。紙張的平滑度和吸收性對(duì)上光質(zhì)量的影響尤為顯著。在其他因素相同的情況下，紙張平滑度越高，上光效果就越好；反之亦然，容易產(chǎn)生局部凹陷現(xiàn)象。為獲得高平滑度的紙張，往往在上光之前先涂布一層底膠層。不同的紙張對(duì)上光油的吸收是不同的。吸收過(guò)強(qiáng)，會(huì)使上光油很難形成較平滑的膜層，易出現(xiàn)與紙面凹凸?fàn)顟B(tài)相似的膜層。吸收過(guò)弱，會(huì)使流平中的滲透、凝固和結(jié)膜作用明顯降低，同樣不能形成高質(zhì)量的膜層。因此要選擇適宜的吸收性。

 

六、注意事項(xiàng)　

 

1、氣味揮發(fā)較濃，UV機(jī)的油輥上面加抽汽裝置

2、如果整個(gè)彩盒連粘口都做處理了，糊盒很困難，因?yàn)橐话隳z水會(huì)粘不住，建議用局部UV機(jī)，對(duì)粘口做局部UV

 

七、一般檢驗(yàn)方法　

 

1、兩張上過(guò)UV的紙張施加一定壓力來(lái)回多次磨檫，不花的OK

2、用膠性強(qiáng)的膠帶可用透明膠帶代替，粘住UV面，快速撕，不掉UV的為OK。

紙制包裝品經(jīng)過(guò)UV光油紙質(zhì)包裝表面UV上光處理，能提高其外觀效果，使印刷質(zhì)量厚實(shí)飽滿、光澤豐滿滋潤(rùn)，提高紙制品的裝潢效果，并可明顯提高耐折性和耐化學(xué)性，改善其使用性能，減少產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的損失。對(duì)于防潮要求高的產(chǎn)品，其紙制包裝品通過(guò)UV上光處理，可提高包裝件的防潮能力。